電纜頭是電纜線路當中的關鍵環節，同時也是絕緣薄弱環節以及問題多發的地方。所以，電纜頭的制造應該嚴格執行規范流程和標準，電纜頭的安裝施工對于整體的電力安全極其重要，許多電力事故的發生都是由于電纜頭施工不符合安全標準，在運轉一段時間后受潮發生短路的毛病，直接將整臺設備直接燒毀，尤其是高壓電纜接頭，特別要注意電力安裝施工質量。

1、導體的連接要求低電阻以及足夠的機械強度，連接處不能呈現尖角，中低壓電纜導體連接一般都是使用壓接的方法，壓接應注意：

（1）選擇合適的導電率與機械強度的導體連接收;

（2）壓接收內徑和被連接線芯外徑的合作間隙取0.8~1.4mm;

（3）壓接后的接頭電阻值不應大于等截面導體的1.2倍，銅導體接頭抗拉強度不低于60N/mm2;

（4）壓接前，導體外表面與連接收內表面涂以導電膠，并用鋼絲刷破壞氧化膜;

（5）連接收、線芯導體上的尖角、毛邊等，用銼刀或者砂紙打磨潤滑。

2、內半導體屏蔽處理。

凡電纜本體具有內屏蔽層的，在制造接頭時有必要康復壓接收導體部分的接頭內屏蔽層，電纜的內半導體屏蔽均要留出一部分，以便使銜接收上的銜接頭內屏蔽可以相互連通，確保內半導體的連續性，從而使接頭接收處的場強均勻散布。

3、外半導體屏蔽的處理。

外半導體屏蔽是電纜和電纜接頭絕緣外部起均勻電場效果的半導電材料，同內半導體屏蔽相同，在電纜及接頭中起到了十分重要的效果。外半導體端口有必要整齊均勻還要求與絕緣滑潤過渡，并在電纜接頭增繞半導體帶與電纜本體外半導體屏蔽搭接連通。

4、電纜反響力錐的處理。

施工時形狀、盡寸準確無誤的反響力錐，在整個錐面上電位散布是相等的，在制造交聯電纜反響錐時，一般選用專用切削工具，也可以用微火稍稍加熱，用快刀進行切削，根本成型后，再用2mm厚玻璃修刮，最后用砂紙由粗至細進行打磨，直至潤滑為至。

5、金屬屏蔽及接地處理。

金屬屏蔽在電纜及接頭中的效果主要是用來傳導電纜毛病短路電流，以及屏蔽電磁場對臨近通訊設備的電磁攪擾，運轉狀態下金屬屏蔽在良好的接地狀態下處于零電位，當電纜發生毛病之后，它具有在極短的時間內傳導短路電流的能力。接地線應牢靠焊接，兩頭盒電纜本體上的金屬屏蔽及鎧裝帶牢固焊接，終端頭的接地應牢靠。

6、接頭的密封和機械維護。

接頭的密封和機械維護是確保接頭安全牢靠運轉的保障。應避免電纜接頭內滲入水分和潮氣，另外在接頭位置應搭砌接頭維護槽或裝設水泥維護盒等。

由于電纜本身極易受潮而損壞，為了避免帶來的受潮影響，在安裝和敷設的作業之中，工作人員一定要做好防水防潮的工作，避免水氣對電纜帶來的損害，當我們在敷設完成后，工作人員需要檢查電纜線的引頭與主體之間是否存在損壞，一旦發現我們一定要及時的解決，避免留下安全隱患。

除此之外，防火的工作也是必不可少的，當10kV或者是35kV的電纜發生短路的情況時非常容易形成火災，為了確保電力電纜的安全性，設置防火和阻燃的裝置也是必不可少的。